调节阀用于调节操作变量的流量,因此,曾经亦称调节阀。从控制体系全体看,一个控制体系控制得好不好,都要通过调节阀来完成。由于下列原因,调节阀变得十分重要。
①调节阀是节省装置,归于动部件,与检测元件和变送器、控制器比较,在控制进程中,调节阀需求不断改动节省件的流通面积,使操作变量改动,以习惯负荷改动或操作条件的改动。因此,对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如,密封会使调节阀摩擦力添加,调节阀死区加大,构成控制体系控制质量变差等。
②调节阀的活动部件是构成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因,它不只构成资源或物料的糟蹋,也污染环境,引发事故。
③调节阀的阀内件与进程介质直接触摸,和检测元件与进程介质接触的不同之处如下
a.调节阀阀组件的接触介质可能与检测元件的接触介质不同,对调节阀的耐腐蚀性、强度、刚度、资料等有更高要求。
b.检测元件可选用隔离液等方法与进程介质隔离,但调节阀一般与进程介质直接触摸,很难选用隔离的方法与进程介质隔离。
④调节阀的节省使能量在阀内件内部被消耗,因此,下降能耗,下降调节阀的压力丢掉,和保证较好的控制质量之间要合理挑选和统筹。
⑤调节阀对流体进行节省的同时也构成噪声。例如,当阀出口压力低于液体的蒸汽压力时,构成闪蒸;当阀下流压力高于液体蒸汽压力时,构成汽蚀。调节阀构成的噪声和调节阀流路的规划、操作压力、被控介质特性等有关,因此,下降噪声,下降压力丢掉等对调节阀提出更高要求。
⑥调节阀的习惯性强。它被安装在各种不同的出产进程,出产进程的低温、高温、高压、大流量、细小流量等操作条件需求调节阀具有各种不同的功能,调节阀应能够习惯不同使用的要求。
⑦检测元件和变送器、控制器等开展快,投入的人力和物力多。相对来看,一般以为调节阀结构简略,因此,对调节阀投入研讨和开发的人力和物力相对缺乏。
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11-22
江门自动化控制系统是怎样设计操作系统
选用能改进劳动者的作业条件,提高其作业功率,还有助于对设备运转现场的灵活性以及信号的传输进行有用地操控,为数据的查询供给更多的便当。今天将围绕怎么进行生产线主动化操控体系规划打开论述。 一、 硬件规划 (一)上位机监控体系可以分为现场触摸屏操控体系以及计算机操控体系两个组成部分。对于触摸屏操控体系而言,触摸屏界面首要是设置了手动操作以及主动操作界面两个部分,其间,主动操作界面充分地使用主
07-10
自动化控制系统控制的是什么
在没有人直接参与的条件下,使用操控设备使被控方针按照预订的技术要求进行作业。或:使用外加设 备或设备(操控设备、 操控器),使机器、设备或生产过程(被控方针)的某个作业状况或参数(被控量)主动地按预订的规律运行(操控方针)。 主动操控体系是指用一些主动操控设备,对生产中某些关键性参数进行主动操控,使它们在遭到外界干扰(扰动) 的影响而偏离正常状况时,可以被主动地调节而回到工艺所要求的数值范围
07-05
江门自动控制系统的工作原理
1.系统控制 系统控制可大体分为频率-有功功率控制、电压-无功功率控制及系统操作三大类。 频率-有功功率控制和电压-无功功率控制在各电力公司过去就已经实现并取得了实际的成效,最近在实用上综合的控制方法正逐步确定下来。 除了紧急情况下的继电保护装置及系统稳定装置以外,系统操作仍为今后有待研究的问题,特别是各层间跨系统的自动操作体系及理论的探讨尚有待研究。 由于其调节效果要影响整个系统,所
06-20
什么是江门自动化控制系统?
自动化控制系统是指用一些自动控制装置,对生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到外界干扰(扰动) 的影响而偏离正常状态时,能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内。生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。 特别是化工生产,大多数是连续性生产,各设备相互关联,当其中某一设备的工艺条件发生变化时,都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动,偏离了正常的工艺条件。当然自动调节是指不需要